Fabricant de menuiserie — Zone Foetz
~60 employés · sur-mesure BtoB & BtoC
Gestion du stock de matières premières (panneaux, profilés) et des produits semi-finis dans un environnement de fabrication sur commande. Synchronisation avec l'ERP de production.
Bénéfices concrets
Stock tampon réduit de 35 % (moins d'immobilisation)
Délais de production tenus à 97 %
Zéro commande bloquée pour manque de matière
Déroulé d'une mission
1/ Audit stock et production (1 sem.) : cartographie des matières premières, des en-cours de fabrication et des produits finis par commande.
2/ Paramétrage WMS couplé ERP (4 sem.) : gestion des lots de panneaux, synchronisation avec le planning de fabrication.
3/ Définition des seuils de réapprovisionnement (1 sem.) : calcul des stocks minimaux par référence selon les délais fournisseurs.
4/ Tests avec un cycle de production complet (1 sem.) : simulation de 10 commandes de bout en bout avant go-live.
5/ Formation magasiniers et chefs d'atelier (1 j.) : réception matières, mouvements inter-zones, expédition commandes.
Questions fréquemment posées
Nos commandes sont toutes différentes (sur-mesure). Un WMS standard peut-il gérer ça ?
Oui. Le WMS est configuré pour associer chaque lot de matière à la commande client correspondante. La traçabilité est assurée du panneau reçu au produit fini expédié, même pour des pièces uniques.
Que se passe-t-il si un fournisseur livre en retard ?
Le WMS alerte dès qu'un besoin de matière n'est pas couvert à J-5. Le responsable achats peut alors arbitrer : relancer le fournisseur, sourcer en urgence ou décaler la commande client avec information automatique.
Le WMS est-il connecté à la machine de découpe ?
Une connexion aux machines CNC est possible via API ou fichier d'échange standardisé. Cela dépend du fabricant de votre machine — nous vérifions la compatibilité lors de l'audit initial.